

反渗透设备

反渗透设备
概述:反渗透是一项新的薄膜分离技术,依靠反渗透膜在压力作用下,使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程,达到纯水和浓缩的目的。
应用范围:电子、制药、食品、化工、饮料、酿酒、奶制品、民用等行业用水。
设备特点:脱盐率高、运行稳定、更高的水质保证、运行成本低、无需化学再生,可连续运行。
反渗透设备技术参数:
进水要求温度:1-45℃,PH:3-10
污泥指数:SDI<5,浊度NTU<1,余氯<0.1ppm,去除率>97%
电源:380V/50HZ-220V/50HZ
一、反渗透设备的预处理
由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器:是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质,降低原水中的浊度。并可自动进行反冲洗。
活性碳过滤器:是由全自动控制阀、优质玻璃罐和不同净水级活性碳组成。可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。并可自动进行反冲洗。
食品级软水器:是由全自动控制阀、优质玻璃钢罐和食品级树脂组成。通过食品级软水器,可有效去除水中的钙、镁离子。使反渗透膜在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿
命。并可自动进行再生。
二、反渗透设备主机部分
反渗透设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成
保安过滤器:保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。
高压泵:提供反渗透所需压力,为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。
反渗透膜组:反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为1-10埃,即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一,病毒的三千分之一),利用反渗透膜的分离特性,可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、细菌和微生物等杂质。
反渗透膜壳:用于容纳反渗透膜元件,承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
流量计:纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。
压力表:测量反渗透设备各处水压。
浓水调节阀:用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
电导率仪:监测反渗透出水的电导率。
低压开关:防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。
液位控制器:根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
电控系统:含电导率仪等仪器仪表、控制设备,是反渗透设备的控制中心。
用反渗透设备来制造纯水、高纯水需要根据每个用户的行业特性、设备产水要求、现场工况等来进行综合设计。
三、反渗透设备的系统流程图(参数仅供参考,以实际产品为准):

四、反渗透设备的规格型及技术参数(参数仅供参考,以实际产品为准):
型号 | 产水量(m3/h) | 电机功率(kw) | 入口管径(inch) | 外型径尺寸(mm) | 运输重量(kg) |
JMRO-0.5 | 0.5 | 1.5 | 3/4" | 500×664×1550 | 140 |
JMRO-1 | 1 | 2.2 | 1" | 1600×664×1550 | 250 |
JMRO-2 | 2 | 4.0 | 1.5" | 2500×700×1550 | 360 |
JMRO-3 | 3 | 4.0 | 1.5" | 3300×700×1820 | 560 |
JMRO-5 | 5 | 8.5 | 2" | 3300×700×1820 | 600 |
JMRO-8 | 8 | 10.0 | 2" | 3600×875×2000 | 750 |
JMRO-10 | 10 | 11.0 | 2" | 3600×875×2000 | 800 |
JMRO-15 | 15 | 16.0 | 2.5" | 4200×1250×2000 | 840 |
JMRO-20 | 20 | 22.0 | 3" | 6600×2200×2000 | 1540 |
JMRO-30 | 30 | 37.0 | 4" | 6600×1800×2000 | 2210 |
JMRO-40 | 40 | 45.0 | 5" | 6600×1625×2000 | 2370 |
JMRO-50 | 50 | 55.0 | 6" | 6600×1625×2000 | 3500 |
JMRO-60 | 60 | 75.0 | 6" | 6600×1000×2000 | 3950 |
JMRO-80 | 80 | 90.0 | 8" | 6600×1000×2000 | 4500 |
HLRO-100 | 100 | 110.0 | 10" | 6600×1250×2000 | 5700 |
五、反渗透设备的涉及领域及应用行业:
( 1 )电力工业:锅炉补给水、冷却水、除氧水、除盐水、锅炉水软化等;
( 2 )电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水、冶金、铜业、光学、集成电路、硅晶片、显示管等电子元件冲洗等、电力、热电行业锅炉给水;
( 3 )食品工业:配方用水、生产用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等;
( 4 )制药行业:工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、输液、针剂、片剂、生化制品,无菌水设备;
( 5 )饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水;
( 6 )化学工业:生产用水、废水处理;
( 7 )饮水工程:超纯水制备、生活饮用水净化;
( 8 )石油化工:油田注入水、循环水、石化废水、污水深度处理;
( 9 )海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水;
( 10 )环保领域:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,实现零排放或微排放。
六、反渗透设备的常见问题及解决办法:
反渗透设备在使用过程中可能会遇到多种问题。以下是一些常见的问题及其可能的原因和处理措施:
1. 设备不启动:
* 原因:电器线路故障、热保护元件保护后未复位、水路欠压等。
* 处理措施:检查保险和接线、复位热保护元件、确保供水压力、检查水位开关。
2. 进水电磁阀未打开:
* 原因:接线脱落、电磁阀内部故障、电磁阀线圈损坏等。
* 处理措施:检查接线、拆卸电磁阀进行修理或更换部件及线圈。
3. 泵运转但达不到额定压力和流量:
* 原因:泵反转、保安过滤器滤芯脏、泵内有空气、冲洗电磁阀未打开等。
* 处理措施:重新接线、清洗或更换滤芯、排出泵内空气、调整压力。
4. 系统压力升高且泵噪音大:
* 原因:原水流量不够、原水水流不稳有涡流等。
* 处理措施:检查原水泵和管路、检查管路是否有泄露。
5. 冲洗后电磁阀未关闭:
* 原因:电磁阀控制元件和线路故障、电磁阀机械故障等。
* 处理措施:检查并更换电磁阀控制元件和线路、修理或更换电磁阀。
此外,反渗透设备还可能面临以下问题:
* 给水压力高:可能是高压泵出口门调节不当、管道堵塞、浓水调节门问题或回收率太低。
* 回收率高:可能是给水压力过高或给水流速不足。
* 反渗透设备两端压降高:可能是浓水流速高或膜元件污染。
* 高压泵停止运转:可能是泵出水压力过高或泵入口水压力过低。
* 产水量降低:可能是给水温度低、给水压力低、浓水浓度高或膜污染。
* 产水量增大:可能是给水压力高或给水温度高。
* 产水电导和浓水电导率同时升高:可能是浓水管道或浓水调节阀污堵、回收率过高。
这些问题需要针对具体情况进行排查和处理。在操作过程中,务必注意安全,遵循设备操作手册和相关安全规定。如果问题复杂或无法自行解决,建议联系专业维修人员或设备制造商进行进一步的处理。